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低品位石墨矿晶体保护选矿工艺研究孙政元,曾钦,李根兴,田优杰

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-11-16  来源:中国铜业网  作者:[db:作者]
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  低品位石墨矿晶体保护选矿工艺研究孙政元,曾钦,李根兴,田优杰(内蒙古矿产。

  原矿::水玻埔::煤油油浮选条件试验流程2.1磨矿细度条件试验90%,在水玻璃用量1000g/t、煤油用量90g/t和2号油用量60g/t的条件下进行磨矿细度条件试验,试验结果如所示。

  磨矿细度条件试验结果从可知,在其它选别条件不变的情况下,随着磨矿细度的提高,石墨精矿品位逐渐降低,回收率升高。综合考虑石墨精矿产品各项指标,磨矿细度定为-100目占80%. 2.2水玻璃用量条件试验用磨矿细度为-100目占80%的矿样进行试验,煤油与2号油用量分别为90、60g/t,仅改变水玻璃用量,试验结果如所示。

  结果表明:随着水玻璃用量的增加,粗精矿品位逐渐提高,回收率降低,但变化的幅度不大;综合考虑,水玻璃用量1000g/t为宜。

  2.3煤油用量条件试验在磨矿细度为-100目占80%、水玻璃用量号油用量60g/t的条件下,进行煤油用量条件试验,试验结果如所示。

  由可知,随着煤油用量的增加,石墨精矿品位逐渐降低,回收率逐渐升高,综合考虑精矿指标,煤油用量定为90g/t. 2.42号油用量条件试验在磨矿细度为-100目占80%、水玻璃用量1000g/t、煤油用量90g/t的条件下进行2号油用量条件试验,试验结果如所示。

  用2号油用量条件试验结果ST3洚栅r/%由结果可知,选择2号油用量60g/t为宜。

  3闭路试验在条件试验的基础上进行闭路试验,闭路试验流程如所示,试验结果见表2.表2闭路试验结果产品名称产率C固品位C回收率石墨精矿尾矿原矿4结论针对该低品位石墨矿性质,采用多段磨矿、多次选别的浮选工艺能有效地保护大鳞片晶体不被破坏。

  试验采用水玻璃为分散剂、煤油为捕收剂、2号油为起泡剂,粗磨至-100目占80%时,一次粗选一粗精矿三次再磨一六次精选一两次扫选的选别流程,获得了较好的分选效果,闭路试验石墨精矿品

 
 
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