2005年
1、2005年1月29日在上海，国际铜业协会（中国）和全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分会联合不同领域的板式换热器生产厂商，研究单位和国内铜加工业的主要单位，成立“铜质板式换热器研发项目组”。
2、2005年3月3日，兰州，国际铜业协会全球技术总裁哈尔·斯蒂尔曼一行访问全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分会，热交换器分技术委员会主任张延丰与来访客人进行会谈，并就铜质板式换热器合作项目及铜焊接技术问题进行了技术交流与讨论。
3、2005年8月23日-26日，青岛，铜质板式换热器研发项目组召开了第二次工作会议。项目组完成了合适铜合金的初步选择，提出了板式换热器板材的机械性能要求。会议启动了铜质板式换热器试制，铜合金板材优化工作。
4、2005年11月2日，首片铜合金板式换热器板片在铜质板式换热器研发项目组成员单位，北京市京海换热设备制造有限责任公司试压制成功。
2006年
1、2006年3月25日，北京，铜质板式换热器研发项目组板式换热器企业讨论会召开。会议启动了CAPHE样机在全国试点工程中的测试工作。
2、2006年8月2日-4日，三亚，铜质板式换热器研发项目组第三次工作会议召开。会议总结了板式换热器用铜合金板材的基础耐腐蚀测试、板材试制和优化工作，确定2种牌号：LC6870和LC7060。同时对全国试点工程情况作分析和总结。
2007年
1、2007年4月，铜质板式换热器研发项目组委托国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心完成铜质PHE板材应力状态耐蚀试验分析，为现场试验提供有力的理论指导。
2、
2007年10月，铜质板式换热器研发项目组委托国家石油钻采炼化设备质量监督检验中心完成铜质板式换热器热力性能测试对比分析。
3、
2007年12月，铜质板式换热器研发项目组委托北京有色金属研究总院腐蚀组完成铜板式换热器耐腐蚀性能分析。
4、2007年12月6日，洛阳，板式换热器用铜合金板材成果鉴定会在中铝洛铜举行。与会专家一致肯定成果达到国际先进水平。
5、2007年12月26日，丽江，铜质板式换热器研发项目组召开第四次工作会议。会议全面总结铜质板式换热器研制阶段的成果，宣告铜质板式换热器研发项目组工作正式结束，产品进入推广阶段，筹备产品推广小组，重点进行商业化试生产；同时继续后续技术研究。
2008年
2008年4月29日，“板式换热器的新蓝图——新型铜合金制板式换热器全国首发仪式”在上海举行，中国首款铜合金板式换热器在该仪式上正式推出。专家认为它的面世开拓了国内板式换热器市场的蓝海。该产品充分利用了铜合金材料耐腐蚀、高导热、抑菌等自身优势，经济实用、技术可靠，而且其关键部件——铜合金板材可以保证长期稳定供应。据介绍，该产品由国际铜业协会（中国）、全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会以及来自板式换热器行业和铜加工行业的主要企业在自愿合作的基础上自主研发，目前在我国尚属首创，未来应用领域和发展空间非常广阔。
出席当天首发仪式的嘉宾有：国际铜业协会亚洲区总裁及中国区首席执行官徐弘先生，国际铜业协会全球技术研发副总裁郑永新先生，国际铜业协会全球会员之智利Codelco公司市场拓展执行副总裁Jurgen Leibbrandt先生，国家标准化管理委员会工交部主任殷明汉先生，全国锅炉压力容器标准化技术委员会秘书长寿比南先生及副处长王为国先生，全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会主任委员张延丰先生，全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会秘书长周文学先生。
仪式上，郑永新先生致欢迎词。张延丰先生代表国内企业讲话。Jurgen Leibbrandt先生等嘉宾向北京市京海换热设备制造有限责任公司、闽隆实业-福建省泉州市江南冷却器厂、上海朗金传热技术有限公司、淄博泰勒换热设备有限公司等四家核心会员以及3年内参与研发的国内企业授牌，向刘增嘏、马可定、周文学、朱龙喜四位专家颁授了表彰证书。
《暖通空调》杂志社代表应邀参加了首发仪式，在媒体提问时间和会后采访中，就该款产品在建筑领域的应用与周文学、朱龙喜等嘉宾作了交流，并与参与研发的北京市京海换热设备制造有限责任公司程健董事长兼总经理、四平市流体设备制造有限公司王震总经理等国内企业代表进行友好交谈，建立了合作意向。
性价比高，供应稳定
据专业人士介绍，目前国内板式换热器市场上不锈钢板和钛板在板材选择上占主导地位，但两者在实际应用中都有明显不足。
不锈钢板面临的问题是高浓度氯离子水质下的缝隙腐蚀、板片表面细菌生长和热传导效率相对较低等；钛板的应用则受到全球材料供应紧张、价格昂贵、交货期长等问题的困扰。板片腐蚀和产品初始成本过高这一对技术和经济矛盾在可预见的将来很难得到缓解。
此前，有关权威技术部门对三种板材进行的热力性能测试对比分析结果显示：铜合金传热系数（具体参数请见产品介绍手册）远高于不锈钢和钛，可以显著减少换热器板片的使用数量，用户投资成本较低。而另一项关于苛刻水流环境（氯离子浓度大，流速高）下耐腐蚀性能对比分析也表明，铜的耐腐蚀寿命约为不锈钢的3倍；相对于钛，价格低廉和供应稳定使铜合金更有竞争力。
预计今后20年是板式产品旺盛的推广期。专家认为，铜合金板式换热器的适时推出为用户提供了一个兼顾经济和技术的高性价比产品。近年来，国内地热资源开发市场迅速扩张，近江河和近海船舶制造、海水养殖、海水淡化以及电厂余热利用领域对板式换热器也需求旺盛，今后铜合金板式换热器在这些领域的应用前景非常广阔。
开发模式创造多赢局面
据了解，在铜合金板式换热器项目研发过程中，铜加工企业得到了来自板式换热器行业的支持，如耐腐蚀要求、加工要求等关键技术参数的提供和确认；板式换热器行业也在归纳铜合金的耐腐蚀性能、寻找和开发适用的铜合金方面得到了铜加工企业的配合。
国际铜业协会全球技术研发副总裁郑永新先生表示，合作开发方式对项目组参与方都有利：项目组各成员按计划完成相关任务，研发成果将分阶段和各项目组成员共享，项目组考虑成员具体优惠措施并逐步完善，真正形成了多赢的局面。
全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会主任委员张延丰认为，铜合金板式换热器很有前景，这种产业供应链上下游合作开发、利益共享的模式在国内具有指导性意义。希望该项目能为铜工业和板式换热器行业做出贡献，并成为今后双方合作的良好开端。
三年合作终结硕果
据项目研发小组介绍，铜合金板式换热器研发项目由国际铜业协会（中国）和全国锅炉压力容器标准化技术委员会热交换器分技术委员会共同召集，成员有来自板式换热器行业和铜加工行业的主要企业单位，包括北京市京海换热设备制造有限责任公司、淄博泰勒换热设备有限公司、闽隆实业-福建省泉州市江南冷却器厂和上海朗金传热技术有限公司。
项目于2005年启动，经过3年的不断研发和实验，完成了适用板式换热器用铜合金板材的研发、铜合金板式换热器制造以及耐腐蚀性能研究等关键环节，取得了一系列阶段性的重要成果和技术突破，在2008年终于开发出具有自主知识产权的创新型铜合金板式换热器。
下一步，项目研发小组在完成模具开发和技术文件的总结后，将后续的研发工作交给推广小组，但研发的工作并没有终止，关注重点将是解决现场应用后腐蚀情况的分析和耐腐蚀的解决方案，为企业提供技术支持。
